വാൽവ് ഹാൻഡ് വീലുകളുടെ വ്യത്യസ്ത തരം എന്തൊക്കെയാണ്?

വ്യാവസായിക പൈപ്പ്ലൈനിലും ദ്രാവക നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളിലും,വാൽവ് ഹാൻഡ്വീലുകൾമാനുവൽ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്, അവയുടെ രൂപകൽപ്പന പ്രവർത്തനക്ഷമത, സുരക്ഷ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. താപവൈദ്യുത നിലയങ്ങളിലെ ഉയർന്ന-താപനിലയുള്ള നീരാവി വാൽവുകൾ മുതൽ മലിനജല സംസ്കരണ പ്ലാൻ്റുകളിലെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന{2}} ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾ വരെ, വിവിധ തരം ഹാൻഡ്വീലുകൾ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന, പ്രവർത്തനപരമായ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ എന്നിവയിലൂടെ വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനം മെറ്റീരിയൽ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ, ഘടനാപരമായ രൂപങ്ങൾ, ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ, പ്രത്യേക പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ അളവുകളിൽ നിന്ന് വാൽവ് ഹാൻഡ്വീലുകളുടെ പ്രധാന വർഗ്ഗീകരണം വിശകലനം ചെയ്യും, കൂടാതെ ആധുനിക വ്യവസായത്തിൽ അതിൻ്റെ സാങ്കേതിക യുക്തി വെളിപ്പെടുത്തുന്നതിന് വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അളന്ന ഡാറ്റയുമായി സംയോജിപ്പിക്കും.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
1. മെറ്റീരിയൽ വർഗ്ഗീകരണം: ലോഹവും{1}}ഇതര ലോഹവും തമ്മിലുള്ള പ്രകടന മത്സരം
2. സ്ട്രക്ചറൽ ഡിസൈൻ: അടിസ്ഥാന സ്‌പോക്കുകളിൽ നിന്ന് ഇൻ്റലിജൻ്റ് ഇൻ്റഗ്രേഷനിലേക്കുള്ള പരിണാമം
3. ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ: വ്യാവസായിക, സിവിൽ, പ്രത്യേക പരിതസ്ഥിതികൾക്കുള്ള അഡാപ്റ്റേഷൻ സൊല്യൂഷനുകൾ
4. പ്രത്യേക പ്രവർത്തന തരങ്ങൾ: സ്വയം ലോക്കിംഗ്, ഹീറ്റിംഗ്, വേഗത മാറ്റം എന്നിവയിലെ സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റങ്ങൾ
5. തിരഞ്ഞെടുക്കലും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും: പ്രവർത്തന അവസ്ഥ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ തത്വവും പൂർണ്ണ-സൈക്കിൾ മാനേജ്മെൻ്റും
6. ഫ്രോണ്ടിയർ സാങ്കേതികവിദ്യ: 3D പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെയും ഇൻ്റലിജൻ്റ് സെൻസിംഗിൻ്റെയും ഫ്യൂഷൻ നവീകരണം
7. സംഗ്രഹം: ചെറിയ ഘടകങ്ങളുടെ വ്യാവസായിക അഡാപ്റ്റേഷൻ ഫിലോസഫി,

I. മെറ്റീരിയൽ വർഗ്ഗീകരണം: ലോഹവും ലോഹവും തമ്മിലുള്ള പ്രകടന മത്സരം
1. മെറ്റൽ ഹാൻഡ്വീൽ
(1) കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഹാൻഡ്വീൽ (HT200/HT250)
ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ: ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം 170-240HB, ടെൻസൈൽ ശക്തി 200-250MPa, താപനില പ്രതിരോധം പരിധി -20 ഡിഗ്രി ~300 ഡിഗ്രി .
പ്രയോജനങ്ങൾ: കുറഞ്ഞ വില (ഏകദേശം 1/3 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഹാൻഡ്വീൽ), നല്ല കാസ്റ്റിംഗ് പ്രകടനം, സാധാരണ വ്യാവസായിക സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ് (ജലവിതരണവും ഡ്രെയിനേജ് പൈപ്പ്ലൈനുകളും, കുറഞ്ഞ-മർദ്ദമുള്ള നീരാവി സംവിധാനങ്ങൾ).
പരിമിതികൾ: തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമാണ് (ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരിതസ്ഥിതിയിലെ നാശത്തിൻ്റെ നിരക്ക് 0.05mm/വർഷം), ആസിഡിനും ക്ഷാര മാധ്യമത്തിനും അനുയോജ്യമല്ല.
അപേക്ഷാ കേസ്: ഒരു മലിനജല സംസ്കരണ പ്ലാൻ്റിൻ്റെ ഗേറ്റ് വാൽവ് ഹാൻഡ്വീൽ HT250 കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഉപരിതലത്തിൽ എപ്പോക്സി റെസിൻ കോട്ടിംഗ് (കനം 100μm), സേവന ജീവിതം 2 വർഷം മുതൽ 5 വർഷം വരെ നീട്ടി.

(2) സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഹാൻഡ്വീൽ(304/316L)
മെറ്റീരിയൽ വ്യത്യാസം: 304 സാധാരണ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും (ക്ലോറൈഡ് അയോൺ 200ppm-ൽ കുറവോ തുല്യമോ ആണ്), 316L-ൽ മോളിബ്ഡിനം (2-3%) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ക്ലോറൈഡ് അയോൺ നാശത്തിനെതിരായ അതിൻ്റെ പ്രതിരോധം 3 മടങ്ങ് വർദ്ധിക്കുന്നു (1000ppm ക്ലോറൈഡ് അയോണിനെ നേരിടാൻ കഴിയും).
പ്രകടന ഡാറ്റ: സാന്ദ്രത 7.93g/cm³, വിളവ് ശക്തി 205MPa-നേക്കാൾ കൂടുതലോ അതിന് തുല്യമോ ആണ്, -196 ഡിഗ്രി ~600 ഡിഗ്രി പരിധിയിൽ സ്ഥിരതയോടെ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.
സാധാരണ പ്രയോഗം: രാസവ്യവസായത്തിലെ ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് പൈപ്പ്ലൈൻ വാൽവ് (316L ഹാൻഡ്വീൽ), ഉപരിതല പരുക്കൻ Ra 1.6μm-ൽ കുറവോ തുല്യമോ, ഇടത്തരം അവശിഷ്ടങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന നാശം കുറയ്ക്കുന്നു.

(3) അലുമിനിയം അലോയ് ഹാൻഡ് വീൽ (ADC12/6061-T6)
ഭാരം കുറഞ്ഞ നേട്ടം: സാന്ദ്രത 2.7g/cm³, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനെക്കാൾ 60% ഭാരം കുറവാണ്, ഉയർന്ന-ഉയരം അല്ലെങ്കിൽ പതിവ് പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് (കപ്പൽ ഡെക്ക് വാൽവുകൾ പോലുള്ളവ) അനുയോജ്യമാണ്.
ഉപരിതല ചികിത്സ: അനോഡൈസിംഗിന് (ഫിലിം കനം 15μm) 500 മണിക്കൂർ ഉപ്പ് സ്പ്രേയെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് ചികിത്സിക്കാത്ത 100 മണിക്കൂറിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.
പരിമിതികൾ: കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം (HB60-90), കനത്ത ലോഡ് അവസ്ഥകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല (ടോർക്ക് > 50N・m ആയിരിക്കുമ്പോൾ കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഹാൻഡ്വീൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു).

2. നോൺ-മെറ്റാലിക് ഹാൻഡ്വീൽ
(1) എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഹാൻഡ് വീൽ (ABS/PC/PA66)
സ്വഭാവ താരതമ്യം:

പ്രയോജനങ്ങൾ: നല്ല ഇൻസുലേഷൻ (വോളിയം റെസിസ്റ്റിവിറ്റി > 10^15Ω・cm), ലോഹ അയോൺ മഴയില്ല, കൂടാതെ FDA ഫുഡ് കോൺടാക്റ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു (ഡയറി പൈപ്പ് ലൈനുകൾക്കുള്ള PA66 ഹാൻഡ് വീലുകൾ പോലെ).

(2) ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് ഹാൻഡ് വീൽ (FRP)

സംയോജിത ഘടന: ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ, ടെൻസൈൽ ശക്തി 300MPa-നേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ, വളയുന്ന ശക്തി 400MPa-നേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ, മികച്ച ആസിഡും ആൽക്കലി പ്രതിരോധവും (ഭാരം മാറ്റം<0.1% after immersion in 5% sulfuric acid for 30 days).

ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യം: മലിനജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാൻ്റിലെ സോഡിയം ഹൈപ്പോക്ലോറൈറ്റ് പൂരിപ്പിക്കൽ വാൽവ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഹാൻഡ്വീൽ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചതിന് ശേഷം, നാശനഷ്ടത്തിൻ്റെ സാധ്യത 90% കുറയുന്നു.

II. ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന: അടിസ്ഥാന സ്‌പോക്കുകളിൽ നിന്ന് ഇൻ്റലിജൻ്റ് ഇൻ്റഗ്രേഷനിലേക്കുള്ള പരിണാമം

1. അടിസ്ഥാന ഘടന വർഗ്ഗീകരണം

(1) സ്‌പോക്ക് വീൽ

ഡിസൈൻ തത്വം: 3-8 സ്‌പോക്കുകൾ ഹബ്ബിനെയും റിമ്മിനെയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു (സ്‌പോക്ക് പ്ലേറ്റ് തരത്തേക്കാൾ 20% ഭാരം കുറവാണ്), താപ വിസർജ്ജനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു (ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം 30% വർദ്ധിച്ചു).

ബാധകമായ സാഹചര്യങ്ങൾ: വേഗത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനം ആവശ്യമുള്ള വാൽവുകൾ (സ്റ്റോപ്പ് വാൽവുകൾ പോലുള്ളവ), റിം വ്യാസം സാധാരണയായി 100-300 മില്ലീമീറ്ററാണ്, ടോർക്ക് ട്രാൻസ്മിഷൻ കാര്യക്ഷമത 95% (ASME B16.34 സ്റ്റാൻഡേർഡ്) കൂടുതലോ അതിന് തുല്യമോ ആണ്.
ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ കേസ്: ഒരു പ്രത്യേക ബ്രാൻഡ് ഗേറ്റ് വാൽവ് ഹാൻഡ് വീൽ 6-സ്‌പോക്ക് ഡിസൈൻ സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ റിം ഉപരിതലം വളഞ്ഞിരിക്കുന്നു (പാറ്റേൺ ഡെപ്ത് 0.5 മിമി), ഇത് ഘർഷണം 40% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, നനഞ്ഞ കൈകൊണ്ട് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ വഴുതിപ്പോകില്ല.

(2) സ്‌പോക്ക് പ്ലേറ്റ് ഹാൻഡ് വീൽ (സോളിഡ് വീൽ)
Structural features: The solid spoke plate connects the hub and the rim, with high strength (30% stronger deformation resistance than the spoke type), suitable for heavy-duty conditions (torque>100N・m).
സാധാരണ പ്രയോഗം: താപവൈദ്യുത നിലയങ്ങളിലെ ഉയർന്ന-താപനിലയും ഉയർന്ന{1}}മർദ്ദത്തിലുള്ള ഗേറ്റ് വാൽവുകളും (പ്രവർത്തന മർദ്ദം 10MPa, താപനില 540 ഡിഗ്രി ), ഹാൻഡ്‌വീൽ സ്‌പോക്ക് പ്ലേറ്റ് കനം 15mm ആണ്, കൂടാതെ അൾട്രാസോണിക് പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ (വൈകല്യ നിരക്ക്) പരീക്ഷിച്ചു<0.5%).

(3) മടക്കിക്കളയൽ ചക്രം
സ്‌പേസ് നേട്ടം: സ്‌പോക്കുകൾ മടക്കിവെക്കാം (മടക്കുന്നതിന് ശേഷം കനം 60% കുറയും), ഇടുങ്ങിയ ഇടങ്ങൾക്ക് (കപ്പൽ ക്യാബിനുകളും ഉയർന്ന-ഉയർന്ന കെട്ടിടങ്ങളിലെ പൈപ്പ്‌ലൈൻ ഷാഫ്റ്റുകളും പോലെ) അനുയോജ്യമാണ്.
മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈൻ: സ്പ്രിംഗ് ബക്കിൾ ലോക്കിംഗ് (അൺലോക്കിംഗ് ഫോഴ്സ് 5-8N), ഫോൾഡിംഗ് ലൈഫ് 10,000 മടങ്ങ് വലുതോ അതിന് തുല്യമോ ആണ് (GB/T 12220 വാൽവ് ഡ്രൈവ് ഡിവൈസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്).

2. പ്രവർത്തനപരമായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഘടന
(1) പോയിൻ്റർ/സ്കെയിൽ ഉള്ള ഹാൻഡ്വീൽ
പ്രിസിഷൻ കൺട്രോൾ: പോയിൻ്റർ ഹാൻഡ് വീൽ (കൃത്യത ±1 ഡിഗ്രി) കൃത്യമായ ക്രമീകരണം (വാൽവുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് പോലുള്ളവ) ആവശ്യമുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സ്കെയിൽ ലൈൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് 5 ഡിഗ്രിയും ഒരു പരിധി ഉപകരണവും (സ്‌ട്രോക്ക് പിശക് 2% ൽ കുറവോ തുല്യമോ).
അപേക്ഷാ കേസ്: ഒരു ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഫാക്ടറിയുടെ മീറ്ററിംഗ് വാൽവ് ഹാൻഡ്വീൽ, സ്കെയിൽ ഫ്ലൂറസെൻ്റ് മെറ്റീരിയൽ (ആവേശ തരംഗദൈർഘ്യം 450nm) കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് മങ്ങിയ പരിതസ്ഥിതികളിൽ വ്യക്തമായി കാണാവുന്നതാണ്, ഡോസേജ് നിയന്ത്രണ പിശക്<0.5%.

(2) ബെയറിംഗുള്ള ഹാൻഡ് വീൽ
ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള രൂപകൽപ്പന: വീൽ ഹബിന് ബിൽറ്റ്{0}}ഡീപ് ഗ്രോവ് ബോൾ ബെയറിംഗ് ഉണ്ട് (തരം 6203 പോലുള്ളവ), കൂടാതെ റൊട്ടേഷൻ ടോർക്ക് 30% കുറയുന്നു (15N·m മുതൽ 10.5N·m വരെ), ഇത് ഉയർന്ന{5}}ഫ്രീക്വൻസി പ്രവർത്തനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ് (ദിവസത്തിൽ 50 തവണയിൽ കൂടുതൽ മാറുന്നത് പോലെ).
മെയിൻ്റനൻസ് പോയിൻ്റുകൾ: ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് തടയാൻ ബെയറിംഗുകൾ പതിവായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് (ഓരോ 6 മാസത്തിലും ലിഥിയം{0}}ലിഥിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഗ്രീസ് നിറയ്ക്കുക, സൂചി തുളച്ചുകയറൽ 265-295).

III. ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ: വ്യാവസായിക, സിവിൽ, പ്രത്യേക പരിതസ്ഥിതികൾക്കുള്ള അഡാപ്റ്റേഷൻ സൊല്യൂഷനുകൾ
1. വ്യാവസായിക സാഹചര്യങ്ങൾക്കുള്ള ഹാൻഡ്വീലുകൾ
(1) ഉയർന്ന-താപനിലയും ഉയർന്ന{2}}മർദ്ദവുമുള്ള ഹാൻഡ്വീലുകൾ (കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ/ഫോർജ് സ്റ്റീൽ)
സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ: ASME B16.5 ക്ലാസ് 300 സ്റ്റാൻഡേർഡ്, 10MPa യുടെ മർദ്ദം പ്രതിരോധം, 550 ഡിഗ്രി താപനില പ്രതിരോധം, ഉപരിതല അലുമിനിസിംഗ് ചികിത്സ (ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം 2 മടങ്ങ് വർദ്ധിച്ചു).
സാധാരണ പ്രയോഗം: കൽക്കരിയിലെ പ്രധാന ആവി വാൽവുകൾ,-ഫയർഡ് പവർ പ്ലാൻ്റുകൾ, ഹാൻഡ്വീൽ ഹബ്, വാൽവ് സ്റ്റെം എന്നിവ ഇൻവോൾട്ട് സ്പ്ലൈനുകളാൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (പൊരുത്തമുള്ള ടോളറൻസ് H7/g6), പ്രക്ഷേപണം ചെയ്യുന്ന ടോർക്ക് 200N・m-ൽ കൂടുതലോ അതിന് തുല്യമോ ആണ്.

(2) സ്‌ഫോടന{1}}തെളിവ് ഹാൻഡ്വീൽ (അലൂമിനിയം അലോയ് + ചാലക കോട്ടിംഗ്)
പൊട്ടിത്തെറിയുടെ-തെളിവ് തത്വം: ഉപരിതലത്തിൽ ചാലക കാർബൺ പെയിൻ്റ് (പ്രതിരോധശേഷി<10Ω・cm) to prevent static electricity accumulation (charge leakage time <0.1 second), which complies with ATEX II 2G Ex db IIC T4 standard.
Applicable environment: Inflammable and explosive occasions in petrochemical industry (such as methane concentration >1.5%), സ്പാർക്ക് ഘർഷണം ഒഴിവാക്കാൻ ഹാൻഡ് വീലിൻ്റെ അറ്റം വൃത്താകൃതിയിലാണ് (R 3 മില്ലീമീറ്ററിനേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ).

2. സിവിൽ സീനിനുള്ള ഹാൻഡ്വീൽ
(1) ഗാർഹിക വാൽവ് ഹാൻഡ് വീൽ (പ്ലാസ്റ്റിക്/സിങ്ക് അലോയ്)
എർഗണോമിക്സ്: റിം വ്യാസം 60-100mm, ഉപരിതല റബ്ബർ കോട്ടിംഗ് (ഷോർ കാഠിന്യം 60A), പ്രവർത്തന ശക്തി 15N-ൽ കുറവോ തുല്യമോ, പ്രായമായവർക്കും കുട്ടികൾക്കും ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈൻ: GB/T 17241.6 ഗാർഹിക വാൽവ് സ്റ്റാൻഡേർഡുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, മുഖ്യധാരാ ബോൾ വാൽവുകൾക്കും സ്റ്റോപ്പ് വാൽവുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ് (ഇൻ്റർഫേസ് ത്രെഡ് G1/2"~G2").

(2) ബാത്ത്റൂം ഹാൻഡ്വീൽ (ചെമ്പ് അലോയ് + ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ്)
ഉപരിതല ചികിത്സ: ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ് കനം 8-12μm, ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് 200 മണിക്കൂറിനേക്കാൾ വലുതോ അതിന് തുല്യമോ ആണ് (GB/T 9286 അഡീഷൻ ലെവൽ 0), ആൻ്റി ഫിംഗർപ്രിൻ്റ് ചികിത്സ (കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ ＞110 ഡിഗ്രി ).
വിശദമായ ഡിസൈൻ: വീൽ റിമ്മിൽ ആൻ്റി-സ്ലിപ്പ് ഗ്രോവുകൾ കൊത്തിവച്ചിരിക്കുന്നു (സ്‌പെയ്‌സിംഗ് 2 മിമി), കൂടാതെ നനഞ്ഞ കൈ പ്രവർത്തനത്തിനായുള്ള ടോർക്ക് 8-10N・m-ൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്.

3. പ്രത്യേക പരിസ്ഥിതി ഹാൻഡ്വീൽ
(1) കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള ഹാൻഡ് വീൽ (സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ + പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ)
കുറഞ്ഞ താപനില പ്രതിരോധം: 304L സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ (-196 ഡിഗ്രി ഇംപാക്ട് കാഠിന്യം 27J-നേക്കാൾ വലുതോ അതിന് തുല്യമോ ആണ്), കുറഞ്ഞ താപനില ജാമിംഗ് തടയാൻ വീൽ ഹബും വാൽവ് സ്റ്റെമും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷനിൽ PTFE ഗാസ്കറ്റ് (ഘർഷണ ഗുണകം 0.05) നിറച്ചിരിക്കുന്നു (ഒരു നിശ്ചിത LNG പ്രോജക്റ്റിൻ്റെ യഥാർത്ഥ അളവ് 2-ന് തുല്യമായ LNG പ്രോജക്റ്റിൽ -2N ബിരുദം).

(2) അണ്ടർവാട്ടർ ഹാൻഡ് വീൽ (ടൈറ്റാനിയം അലോയ്/ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക്)
സമുദ്ര പരിസ്ഥിതി: ടൈറ്റാനിയം അലോയ് ഹാൻഡ് വീൽ (TC4 മെറ്റീരിയൽ) കടൽജല നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും (വാർഷിക നാശത്തിൻ്റെ നിരക്ക് 0.001mm), ഉപരിതല ആനോഡൈസ്ഡ് (ഫിലിം കനം 25μm), ആഴത്തിലുള്ള-കടൽ വാൽവുകൾക്ക് (ജലത്തിൻ്റെ ആഴം > 1000m) അനുയോജ്യമാണ്.
ഓപ്പറേഷൻ ഡിസൈൻ: ഡൈവേഴ്‌സ് (ടോർക്ക് ആംപ്ലിഫിക്കേഷൻ ഉപകരണം, മാഗ്‌നിഫിക്കേഷൻ 5 മടങ്ങ്), വെള്ളത്തിനടിയിലുള്ള പ്രവർത്തന ശക്തി 50N-നേക്കാൾ കുറവോ തുല്യമോ ഉള്ള പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് വിപുലീകൃത ഷാഫ്റ്റ് ഘടന (200 മി.മീ. നീട്ടി) സ്വീകരിക്കുന്നു.

IV. പ്രത്യേക പ്രവർത്തന തരം: സ്വയം ലോക്കിംഗ്, ഹീറ്റിംഗ്, വേഗത മാറ്റം എന്നിവയിലെ സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റങ്ങൾ
1. സ്വയം{1}}ലോക്കിംഗ് ഹാൻഡ്വീൽ
ലോക്കിംഗ് സംവിധാനം:
മെക്കാനിക്കൽ ലോക്കിംഗ്: വൈബ്രേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന തെറ്റായ പ്രവർത്തനം തടയുന്നതിന് (കംപ്രസർ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് വാൽവ്, വൈബ്രേഷൻ ഫ്രീക്വൻസി 50Hz പോലെയുള്ള വിശ്വസനീയമായ ലോക്കിംഗ് പോലുള്ളവ) പൊസിഷനിംഗ് പിൻ, ടൂത്ത് ഗ്രോവ് (ടൂത്ത് പിച്ച് 5 ഡിഗ്രി ), ലോക്കിംഗ് ഫോഴ്‌സ് 20N നേക്കാൾ വലുതോ അതിന് തുല്യമോ ആയി പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ വഴി.
വൈദ്യുതകാന്തിക ലോക്കിംഗ്: വ്യാവസായിക ഓട്ടോമേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വൈദ്യുതകാന്തിക കോയിൽ ഊർജ്ജസ്വലമാകുമ്പോൾ ലോക്ക് ചെയ്യുന്നു (പ്രതികരണ സമയം<0.2 seconds), released when power is off, in line with ISO 13849 safety level PLd.
അപേക്ഷാ കേസ്: ന്യൂക്ലിയർ പവർ പ്ലാൻ്റിൻ്റെ സേഫ്റ്റി ഐസൊലേഷൻ വാൽവ്, ഹാൻഡ്വീലിൽ ഇരട്ട ലോക്കിംഗ് ഉപകരണം (മെക്കാനിക്കൽ + ഇലക്ട്രോ മാഗ്നറ്റിക്) സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ തെറ്റായ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള സാധ്യത പ്രതിവർഷം 10^-6 തവണയിൽ കുറവാണ്.

2. ഹീറ്റിംഗ് ഹാൻഡ്വീൽ
ആൻ്റിഫ്രീസ് ഡിസൈൻ:
ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ഫിലിം: നിക്കൽ-ക്രോമിയം അലോയ് ഹീറ്റിംഗ് വയർ (പവർ 50-100W) സ്‌പോക്ക് പ്ലേറ്റിൽ ഉൾച്ചേർത്തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ താഴ്ന്ന താപനിലയുള്ള ഐസിംഗിനെ തടയാൻ തെർമോസ്റ്റാറ്റ് 5 ഡിഗ്രിയിലേക്ക് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു (വടക്കൻ പ്രദേശങ്ങളിലെ ഔട്ട്‌ഡോർ വാൽവുകൾ പോലെ, ഹാൻഡ്‌വീൽ 0 ഡിഗ്രിക്ക് മുകളിലുള്ള താപനില നിലനിർത്തുമ്പോൾ, ഹാൻഡ്‌വീൽ 0 ഡിഗ്രിക്ക് മുകളിൽ താപനില നിലനിർത്തുന്നു).
താപ ചാലക ഘടന: വീൽ ഹബ് അലുമിനിയം വെങ്കലം (ZCuAl10Fe3) കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, 75W/(m・K) താപ ചാലകത. ചൂട് തുല്യമായി റിമ്മിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ചൂടാക്കൽ കാര്യക്ഷമത 40% വർദ്ധിക്കുന്നു.

3. ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉള്ള ഹാൻഡ്വീൽ
വേഗത മാറ്റത്തിൻ്റെ തത്വം:
ഗിയർ സ്പീഡ് മാറ്റം: ബിൽറ്റ്-ആദ്യ{1}}സ്റ്റേജ് ഗിയർ റിഡ്യൂസർ (റിഡക്ഷൻ റേഷ്യോ 2:1~5:1), ഇത് പ്രവർത്തന ടോർക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു (ഇൻപുട്ട് ടോർക്ക് 20N・m, ഔട്ട്‌പുട്ടിന് 100N・m വരെ എത്താം), വലിയ -വ്യാസം 30 വ്യാസമുള്ള (D മുതൽ N0 വരെ തുല്യമായ) വാൽവുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
വേം ഗിയർ: JB/T 8853 ഗിയർ ട്രാൻസ്മിഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡിന് അനുസൃതമായി, റിവേഴ്‌സ് സെൽഫ്{1}}ലോക്കിംഗ് ഫംഗ്‌ഷനോട് കൂടിയ ട്രാൻസ്മിഷൻ കാര്യക്ഷമത 85% (ഹാൻഡ് വീലിനെ പിന്നിലേക്ക് തള്ളുന്നതിൽ നിന്ന് ഇടത്തരം മർദ്ദം തടയാൻ).
പ്രകടന ഡാറ്റ: ഒരു DN500 ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് ഹാൻഡ്വീൽ 3: 1 സ്പീഡ് മാറ്റാനുള്ള സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുന്നു, പ്രവർത്തന ശക്തി 150N ൽ നിന്ന് 50N ആയി കുറയുന്നു, കൂടാതെ സ്വിച്ചിംഗ് സമയം 25% കുറയുന്നു.

വി. സെലക്ഷനും മെയിൻ്റനൻസും: വർക്കിംഗ് കണ്ടീഷൻ മാച്ചിംഗ് തത്വവും ഫുൾ സൈക്കിൾ മാനേജ്മെൻ്റും
1. തിരഞ്ഞെടുക്കലിൻ്റെ മൂന്ന് ഘടകങ്ങൾ
(1) പ്രവർത്തന സാഹചര്യ പാരാമീറ്ററുകൾ:
Pressure/temperature: For high pressure>10MPa, കെട്ടിച്ചമച്ച സ്റ്റീൽ ഹാൻഡ്വീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കുറഞ്ഞ താപനിലയ്ക്ക്<-100℃, use titanium alloy.
ഇടത്തരം സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ: ആസിഡും ആൽക്കലി മീഡിയവും, ഫൈബർഗ്ലാസ്/316L തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കൂടാതെ ഫുഡ് ഗ്രേഡിനായി, PA66/chrome{2}}പൂശിയ ചെമ്പ് അലോയ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

(2) പ്രവർത്തനം ആവശ്യകതകൾ:
ഫ്രീക്വൻസി: ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി പ്രവർത്തനത്തിന്, ഒരു ബെയറിംഗ് ഹാൻഡ്വീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക (തയ്യൽ കുറയ്ക്കാൻ), കുറഞ്ഞ ഫ്രീക്വൻസിയിൽ, ഒരു സ്പോക്ക് തരം (കുറഞ്ഞ ചിലവ്) തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
ഇടം: ഇടുങ്ങിയ ഇടങ്ങളിൽ ഫോൾഡിംഗ് തരം ഉപയോഗിക്കുന്നു (കുറഞ്ഞ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് 150 എംഎം ആണ്), കൂടാതെ സൺസ്‌ക്രീൻ കോട്ടിംഗുള്ള ഹാൻഡ് വീലുകൾ ഔട്ട്‌ഡോർ പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

(3) സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാലിക്കൽ:
വ്യാവസായിക സാഹചര്യങ്ങൾ ASME B16.34, GB/T 12220 എന്നിവ പിന്തുടരുന്നു, കൂടാതെ സിവിൽ ഉപയോഗം GB/T 17241.6, CE സർട്ടിഫിക്കേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമാണ്.

2. മെയിൻ്റനൻസ് പോയിൻ്റുകൾ
പ്രതിദിന പരിശോധന:
പ്രതിവാര ദൃശ്യ പരിശോധന: ഉപരിതല നാശം (തുരുമ്പ് സ്പോട്ട് ഏരിയ > 5% ചികിത്സിക്കേണ്ടതുണ്ട്), അയഞ്ഞ ബോൾട്ടുകൾ (ടോർക്ക് അറ്റൻവേഷൻ > 20% വീണ്ടും{2}}മുറുക്കേണ്ടതുണ്ട്).
പ്രതിമാസ ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റ്: റൊട്ടേഷൻ ടോർക്ക് (പുതിയ ചക്രവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ 30% വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ്), ലോക്കിംഗ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഫലപ്രാപ്തി (ലോക്കിംഗ് പരാജയ സമയം> 1 സമയം/മാസം അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യമാണ്).
ലൂബ്രിക്കേഷൻ സൈക്കിൾ:
മെറ്റൽ ഹാൻഡ് വീൽ: ഓരോ പാദത്തിലും മോളിബ്ഡിനം ഡൈസൾഫൈഡ് ഗ്രീസ് (സൂചി തുളച്ചുകയറൽ 220{1}}250) ചേർക്കുക, ഹബ്ബിനും വാൽവ് സ്റ്റെമിനും ഇടയിലുള്ള ഇണചേരൽ സ്ഥലത്ത് ആൻ്റി-സീസിംഗ് ഏജൻ്റ് (ലോക്റ്റൈറ്റ് 8008 പോലുള്ളവ) പ്രയോഗിക്കുക.
പ്ലാസ്റ്റിക് ഹാൻഡ് വീൽ: സിലിക്കൺ ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക (ഇത് സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗിന് കാരണമായേക്കാം), കൂടാതെ ഡ്രൈ മോളിബ്ഡിനം ഡൈസൾഫൈഡ് സ്പ്രേ (അവശിഷ്ടം) ഉപയോഗിക്കുക<0.1g).

VI. ഫ്രോണ്ടിയർ ടെക്‌നോളജി: 3D പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെയും ഇൻ്റലിജൻ്റ് സെൻസിംഗിൻ്റെയും ഫ്യൂഷൻ ഇന്നൊവേഷൻ
1. 3D പ്രിൻ്റഡ് ഹാൻഡ്വീൽ
ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ പ്രയോജനങ്ങൾ:
ടോപ്പോളജി ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ: 3D പ്രിൻ്റിംഗിലൂടെ (SLM ടെക്നോളജി) ന്യൂക്ലിയർ പവർ വാൽവ് ഹാൻഡ്വീൽ പോലെയുള്ള -ലോഡ്{1}}വഹിക്കാത്ത വസ്തുക്കൾ (40% ഭാരം കുറയ്ക്കൽ) നീക്കം ചെയ്യുക, ഭാരം കുറയ്ക്കുമ്പോൾ ശക്തി 20% വർദ്ധിക്കുന്നു.
റാപ്പിഡ് പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്: ചെറിയ ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിൾ 7 ദിവസത്തിൽ നിന്ന് 24 മണിക്കൂറായി ചുരുക്കിയിരിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലാത്ത വാൽവുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ് (250 എംഎം വ്യാസവും 45 ഡിഗ്രി സ്‌പോക്ക് ആംഗിളും ഉള്ള കസ്റ്റമൈസ്ഡ് ഹാൻഡ് വീലുകൾ പോലെ).
Material Breakthrough: Printed with high-strength aluminum alloy (AlSi10Mg), tensile strength ≥350MPa, after hot isostatic pressing (HIP), density >99.9%.

2. സ്മാർട്ട് ഹാൻഡ്വീൽ (സെൻസർ ഉള്ളത്)
നിരീക്ഷണ പ്രവർത്തനം:
Torque sensor: real-time monitoring of operating torque (accuracy ±2%), alarm when abnormal fluctuation (>15%) (വാൽവ് ജാം മുന്നറിയിപ്പ് പോലെ).
പൊസിഷൻ എൻകോഡർ: സ്വിച്ചുകളുടെ എണ്ണം രേഖപ്പെടുത്തുക (റെസല്യൂഷൻ 1 ഡിഗ്രി ), ഇൻ്റർനെറ്റ് ഓഫ് തിംഗ്‌സ് മൊഡ്യൂളുമായി സഹകരിക്കുക (NB-IoT പോലുള്ളവ), ഹാൻഡ്‌വീലിൻ്റെ നില വിദൂരമായി നിരീക്ഷിക്കുക (ഒരു കെമിക്കൽ പാർക്കിലെ അപേക്ഷ, തകരാർ പ്രതികരണ സമയം 2 മണിക്കൂറിൽ നിന്ന് 10 മിനിറ്റായി ചുരുക്കിയിരിക്കുന്നു).
ഡാറ്റ ആപ്ലിക്കേഷൻ: ഹാൻഡ്‌വീൽ ലൈഫിൻ്റെ വലിയ ഡാറ്റ വിശകലനത്തിലൂടെ (പ്രവചന പിശക് 10%-നേക്കാൾ കുറവോ തുല്യമോ), മെയിൻ്റനൻസ് പ്ലാൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക (ഉദാഹരണത്തിന്, 2 ആഴ്ച മുമ്പ് ധരിക്കുന്ന ഹാൻഡ് വീലുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് പോലെ).

സംഗ്രഹം: ചെറിയ ഭാഗങ്ങളുടെ വ്യാവസായിക അഡാപ്റ്റേഷൻ തത്വശാസ്ത്രം
വാൽവ് ഹാൻഡ് വീൽ തരങ്ങളുടെ വ്യത്യാസം അടിസ്ഥാനപരമായി മെറ്റീരിയൽ സയൻസ്, മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈൻ, ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ആഴത്തിലുള്ള സംയോജനമാണ്. കാസ്റ്റ് അയേൺ സ്‌പോക്ക് ഹാൻഡ്‌വീലുകളുടെ അടിസ്ഥാന പ്രയോഗം മുതൽ 3D പ്രിൻ്റഡ് സ്മാർട്ട് ഹാൻഡ്‌വീലുകളുടെ സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റം വരെ, ഓരോ ആവർത്തനവും "കൃത്യമായ അഡാപ്റ്റേഷൻ്റെ" വ്യാവസായിക യുക്തിയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, പാരിസ്ഥിതിക സഹിഷ്ണുത, പ്രവർത്തന സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവ സന്തുലിതമാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന മർദ്ദം, താഴ്ന്ന താപനില, നാശം എന്നിവ പോലുള്ള അങ്ങേയറ്റത്തെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ അതിൻ്റെ വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പരിപാലനം സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രോസസ്സുകളെയും സ്റ്റാറ്റസ് മോണിറ്ററിംഗിനെയും ആശ്രയിക്കുന്നു. ഭാവിയിൽ, സ്മാർട്ട് നിർമ്മാണത്തിൻ്റെയും ഇൻ്റർനെറ്റ് ഓഫ് തിംഗ്‌സ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ജനകീയവൽക്കരണത്തോടെ, ഹാൻഡ്‌വീലുകൾ ലളിതമായ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉപകരണ ആരോഗ്യ മാനേജ്‌മെൻ്റിനായി "ഡാറ്റ നോഡുകൾ" ആയി പരിണമിക്കും, ഇത് വ്യാവസായിക സംവിധാനങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമവും സുരക്ഷിതവുമായ പ്രവർത്തനം തുടർച്ചയായി പ്രാപ്‌തമാക്കും.

1: കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ വാൽവ് ഹാൻഡ് വീലുകൾ ഉപയോഗിക്കാമോ?

A: അതെ, നാശം, അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം, ഉയർന്ന താപനില എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് വാൽവ് ഹാൻഡ് വീലുകൾ കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളെ നേരിടാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

2: എൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷനായി ശരിയായ വാൽവ് ഹാൻഡ്വീൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

A: ഒരു വാൽവ് ഹാൻഡ് വീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങളിൽ വാൽവിൻ്റെ വലുപ്പം, പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം, ആവശ്യമായ ടോർക്ക്, ഏതെങ്കിലും അധിക ഫീച്ചറുകളുടെ ആവശ്യകത (ലോക്കിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പൊസിഷൻ ഇൻഡിക്കേറ്ററുകൾ പോലുള്ളവ) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

3: ഒരു വാൽവ് ഹാൻഡ് വീൽ ലോക്കിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം എന്താണ്?

A: വാൽവിൻ്റെ അനധികൃതമോ ആകസ്മികമോ ആയ പ്രവർത്തനം തടയാൻ ഒരു വാൽവ് ഹാൻഡ് വീൽ ലോക്കിംഗ് സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4: എൻ്റെ വാൽവ് ഹാൻഡ് വീൽ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം?

A: വാൽവ് ഹാൻഡ് വീൽ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുന്നതും ലൂബ്രിക്കേഷനും സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കും. കൂടാതെ, കൂടുതൽ പ്രശ്‌നങ്ങൾ തടയുന്നതിന് വസ്ത്രധാരണത്തിൻ്റെയോ കേടുപാടുകളുടെയോ ഏതെങ്കിലും അടയാളങ്ങൾ ഉടനടി അഭിസംബോധന ചെയ്യണം.